PLG ಸರಣಿಯ ನಿರಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತತ್ವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶ, ಸರಳ ಸಂರಚನೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಹಾಗೂ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಔಷಧಗಳು, ಕೃಷಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಮೇವು, ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈಗ ಮೂರು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಗಗಳಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ, ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಶೈಲಿಗಳು ಮತ್ತು 1200, 1500, 2200 ಮತ್ತು 2500 ರ ನಾಲ್ಕು ವಿಶೇಷಣಗಳು; ಮತ್ತು ಮೂರು ರೀತಿಯ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು A (ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್), B (ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಮತ್ತು C (ಸ್ಟೀಮ್ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ಕವರ್ಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು B ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ). 4 ರಿಂದ 180 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಈಗ ನಾವು ನೂರಾರು ಮಾದರಿಗಳ ಸರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಇದು ನವೀನ ಸಮತಲ ಬ್ಯಾಚ್-ಮಾದರಿಯ ನಿರ್ವಾತ ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟಿರರ್ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ಒಣಗಿಸುವ ಪದರಕ್ಕೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾರೋನ ತೋಳು ತಿರುಗಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಹ್ಯಾರೋಗಳು ತಿರುಗಿಸಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಲಕುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುವು ಒಣಗಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಘಾತೀಯ ಹೆಲಿಕಲ್ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಒಣಗಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಹೊರ ಅಂಚಿಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಒಣಗಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಹೊರ ಅಂಚಿಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಮುಂದಿನ ಪದರದಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಒಣಗಿಸುವ ತಟ್ಟೆಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಒಣಗಿಸುವ ತಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳು ಇಡೀ ಡ್ರೈಯರ್ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೋಗಬಹುದು. ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಉಗಿ, ಬಿಸಿನೀರು ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಒಣಗಿಸುವ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಗೆ ಕರೆದೊಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಕೊನೆಯ ಪದರದಿಂದ ವಾಸನೆಯ ದೇಹದ ಕೆಳಗಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಬೀಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾರೋಗಳು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕವರ್ನಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ-ಮಾದರಿಯ ಪ್ಲೇಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಕವರ್ನಲ್ಲಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಪದರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಫಿನ್ಡ್ ಹೀಟರ್, ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆಗಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸರ್, ಬ್ಯಾಗ್ ಡಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಒಣಗಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಮತ್ತು ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮುಂತಾದ ಪೂರಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
(1) ಸುಲಭ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
1. ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವ ವೇಗ, ಹ್ಯಾರೋ ತೋಳಿನ ಸಂಖ್ಯೆ, ಹ್ಯಾರೋಗಳ ಶೈಲಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ.
2. ಒಣಗಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಣ್ಣಗೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ನೀಡಬಹುದು.
3. ವಸ್ತುಗಳ ವಾಸದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
4. ರಿಟರ್ನ್ ಫ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು, ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮರು-ಮಿಶ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
(2) ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
1. ಡ್ರೈಯರ್ನ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಸ್ಟಾಪ್ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ.
2. ವಸ್ತುಗಳ ಆಹಾರ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹ್ಯಾರೋಗಳ ಮೂಲಕ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.
3. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವೀಕ್ಷಣಾ ಕಿಟಕಿಯ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಒಳಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
(3) ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ
1. ವಸ್ತುಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ, ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ.
2. ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(4) ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಾತಾವರಣ, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ನಿಷ್ಕಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕಾರ: ಉಪಕರಣದ ಒಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವೇಗ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಧೂಳಿನ ಪುಡಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ತೇಲಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಧೂಳಿನ ಪುಡಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕಾರ: ತೇವಾಂಶ-ವಾಹಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನವು ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸುಡುವಿಕೆ, ಸ್ಫೋಟ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದವರಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶ-ವಾಹಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಕಾರ: ಪ್ಲೇಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಶಾಖ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
(5) ಸುಲಭ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಆಕ್ರಮಿತ ಪ್ರದೇಶ.
1. ಡ್ರೈಯರ್ ವಿತರಣೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.
2. ಒಣಗಿಸುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ, ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೂ ಅದು ಸಣ್ಣ ಆಕ್ರಮಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
1. ಒಣಗಿಸುವ ತಟ್ಟೆ
(1) ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು: ಸಾಮಾನ್ಯ 0.4MPa, ಗರಿಷ್ಠ 1.6MPa ತಲುಪಬಹುದು.
(2) ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: ಸಾಮಾನ್ಯ 0.4MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ. 1.6MPa ತಲುಪಬಹುದು.
(3) ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮ: ಉಗಿ, ಬಿಸಿನೀರು, ಎಣ್ಣೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಫಲಕಗಳ ತಾಪಮಾನ 100°C ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; 100°C~150°C ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ನೀರಿನ ಉಗಿ ≤0.4MPa ಅಥವಾ ಉಗಿ-ಅನಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 150°C~320°C ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ; 320˚C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಪ್ಪಿನಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ವಸ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
(1) ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಕ್ರಾಂತಿ: 1~10r/ನಿಮಿಷ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ ಸಮಯದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯತೆ.
(2) ಹ್ಯಾರೋ ಆರ್ಮ್: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ 2 ರಿಂದ 8 ತುಂಡು ಆರ್ಮ್ಗಳಿವೆ.
(3) ಹ್ಯಾರೋ ಬ್ಲೇಡ್: ಹ್ಯಾರೋ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ, ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ತೇಲುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ.
(4) ರೋಲರ್: ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಗಿರಬಹುದು
ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ(ಗಳಲ್ಲಿ) ರೋಲರ್(ಗಳನ್ನು) ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಶೆಲ್
ಆಯ್ಕೆಗೆ ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ, ಸೀಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ.
(1) ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ: ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಎಂಟು-ಬದಿಯ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಡಿಮಿಡಿಯೇಟ್ ರಚನೆಗಳಿವೆ. ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ಗಳು ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿಯೂ ಇರಬಹುದು.
(2) ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶೆಲ್, 5kPa ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮದ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಮುಖ್ಯ ನಾಳಗಳು ಶೆಲ್ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಇರಬಹುದು.
(3) ನಿರ್ವಾತ: ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶೆಲ್, 0.1MPa ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಮುಖ್ಯ ನಾಳಗಳು ಶೆಲ್ನ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತವೆ.
4. ಏರ್ ಹೀಟರ್
ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ.
ವಿಶೇಷಣ | ವ್ಯಾಸ ಮಿಮೀ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿ.ಮೀ. | ಒಣ ಪ್ರದೇಶ ಮೀ2 | ಪವರ್ ಕಿ.ವಾ. | ವಿಶೇಷಣ | ವ್ಯಾಸ ಮಿಮೀ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿ.ಮೀ. | ಒಣ ಪ್ರದೇಶ ಮೀ2 | ಪವರ್ ಕಿ.ವಾ. |
1200/4 | 1850 | 2608 ಕನ್ನಡ | 3.3 | ೧.೧ | 2200/18 | 2900 #2 | 5782 ರಷ್ಟು | 55.4 (ಸಂಖ್ಯೆ 1) | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 ಕನ್ನಡ | 61.6 61.6 ಕನ್ನಡ | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 #ಕನ್ನಡ | ೧.೫ | 2200/22 | 6622 | 67.7 (ಆಕಾಶ) | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 ಕನ್ನಡ | 8.2 | ೨೨೦೦/೨೪ | 7042 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 ರೀಚಾರ್ಜ್ | 9.9 | ೨೨೦೦/೨೬ | 7462 ರೀಬೂಟ್ | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 ಕನ್ನಡ | 3022 | 8.0 | ೨.೨ | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 3442 | 10.7 (10.7) | 3000/10 | 4650 #4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 ಕನ್ನಡ | ೧೩.೪ | 3000/12 | 5250 #5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 ರೀಬೂಟ್ | ೧೬.೧ | 3.0 | 3000/14 | 5850 #5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 ರೀಬೂಟ್ | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 समानिक | 21.5 | 3000/18 | 7050 #7050 | 108 | 13 | |||
೨೨೦೦/೬ | 2900 #2 | 3262 ಕನ್ನಡ | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 #7650 | 120 (120) | ||
2200/8 | 3682 ಕನ್ನಡ | 24.6 #2 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 ರೀಬೂಟ್ | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 (ಅನುವಾದ) | ||||
2200/12 | 4522 ರೀಬೂಟ್ | 36.9 | 4.0 (4.0) | 3000/26 | 9450 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 ರೀಬೂಟ್ | 43.1 | 3000/28 | 10050 #10050 | 168 (168) | ||||
2200/16 | 5362 #5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 (180) |
PLG ನಿರಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ರಾಸಾಯನಿಕದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್, ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ,ಔಷಧೀಯ, ಕೀಟನಾಶಕ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ಈ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1. ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ರಾಳ, ಮೆಲಮೈನ್, ಅನಿಲೀನ್, ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತುಮಧ್ಯಂತರ.
2. ಅಜೈವಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಬಿಳಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು, ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ರಯೋಲೈಟ್, ವಿವಿಧಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್.
3. ಔಷಧ ಮತ್ತು ಆಹಾರ: ಸೆಫಲೋಸ್ಪೊರಿನ್, ವಿಟಮಿನ್, ಔಷಧೀಯ ಉಪ್ಪು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಚಹಾ, ಗಿಂಕ್ಗೊ ಎಲೆ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ.
4. ಮೇವು ಮತ್ತು ಗೊಬ್ಬರ: ಜೈವಿಕ ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ಗೊಬ್ಬರ, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಫೀಡ್, ಧಾನ್ಯ, ಬೀಜ, ಸಸ್ಯನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್.
ಕ್ವಾನ್ಪಿನ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮಿಕ್ಸರ್
ಯಾಂಚೆಂಗ್ ಕ್ವಾನ್ಪಿನ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರಷರ್ ಅಥವಾ ಜರಡಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಹರಳಾಗಿಸುವುದು, ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು 1,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ. ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ.
https://www.quanpinmachine.com/ »
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್:+86 19850785582
ವಾಟ್ಆ್ಯಪ್:+8615921493205