ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು

ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು

ಸಾರಾಂಶ:

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಅದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಕಾಲಿಕ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು, ನಂತರ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ a, 1 ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣಗಳು, ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತುವು ಅರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ. 2, ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. 3, ಕಳಪೆ ಸುಟ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೈನಿಂಗ್ 4, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿ. 5, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿ. 6, ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಹಾನಿ. 7, ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಹಾನಿ. 8, ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಹಾನಿ. 9, ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಹಾನಿ. …

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಾತ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಕಾಲಿಕ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು, ನಂತರ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಾತ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಡೆಯುವ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ಕೆಳಗೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ:

I. ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು

1. ಗುಣಮಟ್ಟವಿಲ್ಲದ ಮೂಲ ವಸ್ತು.
2. ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು.
3. ದಂತಕವಚದ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ.
4. ಶಾಖದ ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿ.
5. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ.
6. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಳೆಯ ಸವೆತ.
7. ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಪಂಕ್ಚರ್.

II. ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನ
(1) ಮರುಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಿದ ಗಾಜಿನ ಲೈನಿಂಗ್:
1. ಇದು ಉಪಕರಣ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ದುರಸ್ತಿ ಅವಧಿಯು ಸುಮಾರು 30 ದಿನಗಳು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.
2. ನಿರ್ವಾತ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಹಿಂದಿನ ಗಾಜಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪವು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಎರಡು ಬಾರಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ಗ್ಲಾಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಏಜೆಂಟ್:
1. ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ, ಗಾಜಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
2. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪೂರ್ಣ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಾರದು.
3. ತದನಂತರ ಗ್ಲಾಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡಿ-ಎನಾಮೆಲಿಂಗ್, ರಂದ್ರ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
4. ಸಂಪೂರ್ಣ ದುರಸ್ತಿ ಅವಧಿಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ದಿನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ವೆಚ್ಚವು ಆಘಾತಕಾರಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ಡ್ರೈಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಪುನರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳು ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
5. ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಡ್ರೈಯರ್ ದುರಸ್ತಿ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಮರುಕಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೂಲಭೂತ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಾತ ಡ್ರೈಯರ್ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ನಾಶಕಾರಿ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ನಮ್ಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮಾಡಬೇಕಾದದ್ದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮೂಲದಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು.