ಗಾಜಿನ ಸಾಲಿನ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಡೆಯುವ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು

ಗಾಜಿನ ಸಾಲಿನ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಡೆಯುವ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು

ಅಮೂರ್ತ:

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇನ್ಡ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಅದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಮಯೋಚಿತ ದುರಸ್ತಿ ಆಗಿರಬೇಕು, ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಗಾಜಿನ ಸಾಲಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು ಎ, 1 ರ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು, ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವು ಅರ್ಹವಲ್ಲ. 2, ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. 3, ಬಡವರ ಸುಟ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒಳಪದರ, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿ. 5, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿ. 6, ಗಾಜಿನ ಸಾಲಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಹಾನಿ. 7, ಗಾಜಿನ ಸಾಲಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಹಾನಿ. 8, ಗಾಜಿನ ಸಾಲಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಹಾನಿ. 9, ಗಾಜಿನ ಸಾಲಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಹಾನಿ. …

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇನ್ಡ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಹಾನಿಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಮಯೋಚಿತ ದುರಸ್ತಿ ಆಗಿರಬೇಕು, ನಂತರ ನಾವು ಕೆಳಗೆ ಗಾಜಿನ ಸಾಲಿನ ನಿರ್ವಾತದ ಒಡೆಯುವ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ವಿಧಾನಗಳು:

I. ಒಡೆಯುವ ಕಾರಣಗಳು

1. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲ ವಸ್ತು.
2. ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು.
3. ಎನಾಮೆಲಿಂಗ್ನ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ.
4. ಶಾಖ ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿ.
5. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ.
6. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಳೆಯ ತುಕ್ಕು.
7. ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಪಂಕ್ಚರ್.

Ii. ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನ
(1) ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಒಳಪದರ:
1. ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ದುರಸ್ತಿ ಅವಧಿಯು ಸುಮಾರು 30 ದಿನಗಳು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.
2. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಪದರವನ್ನು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಮೊದಲು, ಹಿಂದಿನ ಗಾಜಿನ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಎರಡು ಬಾರಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ಗ್ಲಾಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಏಜೆಂಟ್:
1. ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ, ಗಾಜಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿವಿಧ ಗಾಜಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
2. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಸುತ್ತಲೂ, ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಾರದು.
3. ತದನಂತರ ಗ್ಲಾಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗ್ಲಾಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಬಳಸಲು ಡಿ-ಎನಾಮೆಲಿಂಗ್, ರಂದ್ರ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
4. ಇಡೀ ದುರಸ್ತಿ ಅವಧಿಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ದಿನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ವೆಚ್ಚವು ಆಘಾತಕಾರಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳು ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಮರುಕಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೂಲಭೂತ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇನ್ಡ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ನಾಶಕಾರಿ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ನಮ್ಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವುದು, ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಮೂಲದಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆ.