ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಉದ್ಯಮ
ಅಮೂರ್ತ
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಉದ್ಯಮದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸರಳ ಸಂರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಹರಳಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪು ಉದ್ಯಮ: ರೋಟರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಡ್ರೈಯರ್, ರೋಟರಿ ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನ ಡ್ರೈಯರ್, ಡಿಸ್ಕ್ ನಿರಂತರ ಡ್ರೈಯರ್, ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್…
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸರಳ ಸಂರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪು ಉದ್ಯಮ: ರೋಟರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಡ್ರೈಯರ್, ರೋಟರಿ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಡ್ರೈಯರ್, ಡಿಸ್ಕ್ ನಿರಂತರ ಡ್ರೈಯರ್, ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ (ನಾಡಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ರೋಟರಿ, ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಸಹ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎರಡನೇ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ), ರೋಟರಿ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಡ್ರೈಯರ್, ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ (ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಪೌಡರ್, ಎಂದು ಸಹ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ, ಒತ್ತಡ), ಕಂಪಿಸುವ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಸ್ಥಿರ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಹಾಟ್ ಏರ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಓವನ್, ರೇಕ್, ಸ್ಲರಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಹಾಟ್ ಏರ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಓವನ್, ರೇಕ್, ಸ್ಲರಿ ಲೀಫ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಕುದಿಯುವ ಡ್ರೈಯರ್ (ಅಡ್ಡ, ಲಂಬ), ಇತ್ಯಾದಿ.
ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹ “ಧೂಳು” ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮೂಲ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಪೇಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ತೇವಾಂಶ, ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಉತ್ಸುಕವಾಗಿವೆ -ಸಾಮಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ-ಟಾನೇಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಪ್ರಸ್ತುತ 300 ದಶಲಕ್ಷ ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ವಾರ್ಷಿಕ 10,000 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆ, 100,000 ಟನ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಟು ಫೈವ್ ಸೆಟ್ಗಳ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಗುವಾಂಗ್ಕ್ಸಿ, ಗುವಾಂಗ್ಕ್ಸಿ, ಗುವಾಂಗ್ಕ್ಸಿ, ಗುವಾಂಗ್ಕ್ಸಿ, ಗುವಾಂಗ್ಕ್ಸಿ . ಬಾಲ ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು “ಧೂಳು” ಮೊತ್ತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಉದ್ಯಮದ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಾತಾವರಣವು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ, ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಲವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಘಟಕವು ಎರಡು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಲು, ಒಂದು ಪೇಸ್ಟ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಫೈನ್ ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ಸ್ ಒಣಗಿಸುವ ತೊಂದರೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ, ಎರಡನೆಯದು ನಿಷ್ಕಾಸ ಸಂಗ್ರಹ “ಧೂಳು” ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ವಸ್ತು. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಉದ್ಯಮ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೇಶಾದ್ಯಂತ 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯಮಗಳು, ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆ, ರೋಟರಿ ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನ ಡ್ರೈಯರ್, ನಿರಂತರ ಡಿಸ್ಕ್ ಡ್ರೈಯರ್, ರೋಟರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲ ಬಳಕೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದ್ದರೂ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದ್ದರೂ ಉತ್ಪಾದನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹ “ಧೂಳು” ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ನೆಲದಿಂದ roof ಾವಣಿಯವರೆಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್, ನೆಲದಿಂದ roof ಾವಣಿಯವರೆಗೆ ಬಿಳಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಪುಡಿಯ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕುರ್ಚಿಗಳ ಕಚೇರಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬಿಳಿ ಪದರವಿದೆ, ಇದು ಒಂದೆಡೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ , ನಿಷ್ಕಾಸ ಗ್ಯಾಸ್ಕೊಲೆಕ್ಷನ್ “ಧೂಳು” ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಪಾಸ್ ಅಲ್ಲ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಈ ಉದ್ಯಮವು ಡುಪಾಂಟ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು, ಇದು ಮೂಲತಃ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿತು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು: ಶಾಖ ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳು, ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಸಂಗ್ರಹ “ಧೂಳು” ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಶೋಧನಾ ಘಟಕಗಳು ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸರಳ ಸಂರಚನೆ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಲೇಖನಗಳು, ಇತರರಿಗೆ ಸೇವೆಗಳು, ಇತರರಿಗೆ ಸೇವೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ. ತಮ್ಮದೇ ಆದ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಉದ್ಯಮದ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದರೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡರೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಒಣಗಿಸುವ ಇತರ ಬಗೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -21-2024