ದೊಡ್ಡ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ LPG ಸರಣಿಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್
ವಿವರಣೆಗಳು
ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ದ್ರವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಘನ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಕಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ದ್ರಾವಣ, ಎಮಲ್ಷನ್, ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ, ಉಳಿದಿರುವ ನೀರಿನ ವಿಷಯಗಳು, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ. ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಆಕಾರವು ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ವೀಡಿಯೊ
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ತೆರೆದ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಹರಿವು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮಧ್ಯಮ ಆರಂಭಿಕ, ಮಧ್ಯಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಾದಿಂದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೀಟರ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ಗೋಪುರವನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನಾ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಅಟೊಮೈಜರ್, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಚದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯ ಗೋಪುರವನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸಿ, ನಂತರ ಚಂಡಮಾರುತದ ಮೂಲಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಘನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. GMP ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಯಾವುದೇ ಡೆಡ್ ಎಂಡ್ಗಳಿಲ್ಲ.
ಅಂಕಗಳು:
1. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹನಿಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕ: ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಹರಿವು, ಪ್ರತಿಪ್ರವಾಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಹರಿವು, ಸಣ್ಣಹನಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ.
2. ಸ್ಪ್ರೇ: ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕರೂಪದ ಹನಿ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
3. ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೋನ್ ಕೋನದ ಕೋನ: ನಾವು ಸುಮಾರು ಸಾವಿರ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಕೆಲವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಗುಂಪಿನ, ಮತ್ತು ನಾವು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ:
1. ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗ, ವಸ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಣವು 95% -98% ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಆಗಿರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವೇ ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ. ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ಒಣಗಲು.
2. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ, ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3. ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. 40-60% (ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, 90% ವರೆಗೆ) ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ದ್ರವವನ್ನು ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು, ಪುಡಿಮಾಡದೆ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಒಣಗಿಸಬಹುದು. ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತೇವಾಂಶ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
| ಮಾದರಿ/ಐಟಂ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ (°C) | 140-350 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ | ||||||||||||||
| ಔಟ್ಪುಟ್ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| ಪರಮಾಣುವಿನ ಮಾರ್ಗ | ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ ಅಟೊಮೈಜರ್ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ) | ||||||||||||||
| ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| ವೇಗದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಸ್ಕ್ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ||||||||||
| ಶಾಖದ ಮೂಲ | ವಿದ್ಯುತ್ | ಉಗಿ + ವಿದ್ಯುತ್ | ಸ್ಟೀಮ್ + ವಿದ್ಯುತ್, ಇಂಧನ ತೈಲ, ಅನಿಲ, ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟವ್ | ||||||||||||
| ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | ಇತರ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು | |||||||||
| ಆಯಾಮಗಳು (L×W×H) (ಮೀ) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ | |||||
| ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಚೇತರಿಕೆ ದರ | ಸುಮಾರು 95% | ||||||||||||||
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ
ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಟವರ್ ದ್ರವರೂಪದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅಮಾನತು ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು, ದ್ರಾವಣಗಳು, ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ದ್ರವ, ಹರಳಿನ ಘನ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಆಕಾರವು ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: PAC, ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು, ಸಾವಯವ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಸಿಲಿಕಾ, ತೊಳೆಯುವ ಪುಡಿ, ಸತು ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸಿಲಿಕಾ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಜೈವಿಕ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಪ್ರತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ.
ಆಹಾರ: ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಮೊಟ್ಟೆಗಳು, ಹಿಟ್ಟು, ಮೂಳೆ ಊಟ, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ರಕ್ತದ ಊಟ, ಸೋಯಾ ಹಿಟ್ಟು, ಕಾಫಿ, ಚಹಾ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸೋರ್ಬೇಟ್, ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ, ತರಕಾರಿ ರಸ, ಯೀಸ್ಟ್, ಪಿಷ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ. .
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್: ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ, ಟೈಟಾನಿಯಾ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಕಾಯೋಲಿನ್, ಕ್ಲೇ, ವಿವಿಧ ಫೆರೈಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು.
