ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ದ್ರವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ದ್ರವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಘನ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಕಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಪರಿಹಾರ, ಎಮಲ್ಷನ್, ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಪಂಪಬಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ ರಾಜ್ಯಗಳು, ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿತರಣೆ, ಉಳಿದ ನೀರಿನ ವಿಷಯಗಳು, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಆಕಾರವು ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಪಿಜಿ ಸರಣಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ದ್ರವ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ನವೀನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಫೀಡ್ ದ್ರವವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಪರಮಾಣು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ತಕ್ಷಣ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಯಾವುದೇ ತುಣುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲಂಪ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಪಿಜಿ ಸರಣಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಫೀಡ್ನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಯ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಗರಿಷ್ಠ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಪಿಜಿ ಸರಣಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಒಣಗಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಡ್ರೈಯರ್ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ce ಷಧಗಳು, ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ದ್ರವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪರಿಹಾರಗಳು, ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು, ಅಮಾನತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರವ ರೂಪಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಪುಡಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ತೆರೆದ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಹರಿವು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮ ಮುಂಚಿನ, ಮಧ್ಯಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಾ ಮೂಲಕ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಹೀಟರ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಹೈ ಎಕ್ಸಿಜನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವಿತರಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ಗೋಪುರವನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನಾ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಅಟೊಮೈಜರ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದ್ರವ ವಸ್ತುವಿನ ನಂತರ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ತುಂತುರು ಒಣಗಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದಿಂದ ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಒಣಗಿಸುವುದು, ನಂತರ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಚಂಡಮಾರುತದ ಮೂಲಕ, ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಎಂಪಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸತ್ತ ತುದಿಗಳಿಲ್ಲ.
ಅಂಕಗಳು:
1. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹನಿಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕ: ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕೋನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಹರಿವು, ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಹರಿವು, ಹನಿಯೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದು ಹರಿವು ಆಗಿರಬಹುದು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ.
2. ಸ್ಪ್ರೇ: ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕರೂಪದ ಹನಿ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಾದುಹೋಗುವ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
3. ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೋನ್ ಕೋನದ ಕೋನ: ಸುಮಾರು ಒಂದು ಸಾವಿರ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಗುಂಪಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ:
1. ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ವಸ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಪರಮಾಣು ಮಾಡಿದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ, ಈ ಕ್ಷಣವು 95% -98% ತೇವಾಂಶ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಕೆಲವೇ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಣಗಲು.
2. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ, ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3. ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳೀಕೃತವಾಗಿದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ದ್ರವದ 40-60% (ವಿಶೇಷ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ, 90% ವರೆಗೆ) ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪುಡಿಮಾಡದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡದೆ ಒಣಗಿದ ನಂತರ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಾತ್ರ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಮಾದರಿ/ಐಟಂ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ (° C) | 140-350 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ | ||||||||||||||
Output ಟ್ಪುಟ್ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
ಪರಮಾಣು ಮಾರ್ಗ | ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಅಟೊಮೈಜರ್ ff ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ | ||||||||||||||
ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ವೇಗದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ (ಆರ್ಪಿಎಂ) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಸ್ಕ್ ವ್ಯಾಸ (ಎಂಎಂ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ||||||||||
ಶಾಖ ಮೂಲ | ವಿದ್ಯುತ್ಪೈ | ಉಗಿ + ವಿದ್ಯುತ್ | ಉಗಿ + ವಿದ್ಯುತ್, ಇಂಧನ ತೈಲ, ಅನಿಲ, ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್ | ||||||||||||
ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ (ಕೆಡಬ್ಲ್ಯೂ) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | ಇತರ ಶಾಖ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು | |||||||||
ಆಯಾಮಗಳು (ಎಲ್ × ಡಬ್ಲ್ಯೂ × ಎಚ್) (ಮೀ) | 1.6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5.5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12.5 × 8 × 10 | 13.5 × 12 × 11 | 14.5 × 14 × 15 | ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ | |||||
ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಚೇತರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣ | ಸುಮಾರು 95% |
ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರವು ದ್ರವ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು, ಪರಿಹಾರಗಳು, ಎಮಲ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ದ್ರವ, ಹರಳಿನ ಘನ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಆಕಾರವು ನಿಖರ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಪಿಎಸಿ, ಚದುರಿ ವರ್ಣಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು, ಸಾವಯವ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಸಿಲಿಕಾ, ತೊಳೆಯುವ ಪುಡಿ, ಸತು ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸಿಲಿಕಾ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಜೈವಿಕ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು.
ಆಹಾರ: ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಮೊಟ್ಟೆ, ಹಿಟ್ಟು, ಮೂಳೆ meal ಟ, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ರಕ್ತದ meal ಟ, ಸೋಯಾ ಹಿಟ್ಟು, ಕಾಫಿ, ಚಹಾ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸೋರ್ಬೇಟ್, ಪೆಕ್ಟಿನ್, ರುಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯಗಳು, ತರಕಾರಿ ರಸ, ಯೀಸ್ಟ್, ಪಿಷ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ. .
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್: ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಾ, ಟೈಟಾನಿಯಾ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಕಾಯೋಲಿನ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ವಿವಿಧ ಫೆರಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು.
ಕ್ವಾನ್ಪಿನ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮಿಕ್ಸರ್
ಯಾಂಚೆಂಗ್ ಕ್ವಾನ್ಪಿನ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರಷರ್ ಅಥವಾ ಜರಡಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಮಿಶ್ರಣ, ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು 1,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್: +86 19850785582
ವಾಟ್ಅಪ್: +8615921493205