ದ್ರವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೇ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ದ್ರವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಘನ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಕಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ದ್ರಾವಣ, ಎಮಲ್ಷನ್, ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ, ಉಳಿದ ನೀರಿನ ವಿಷಯಗಳು, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಆಕಾರವು ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾದಾಗ, ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
LPG ಸರಣಿಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ದ್ರವ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ನವೀನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಫೀಡ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ತಕ್ಷಣವೇ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಯಾವುದೇ ತುಣುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಉಂಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.
LPG ಸರಣಿಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ. ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಫೀಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಯ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಗರಿಷ್ಠ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿ ಅನ್ವಯಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ LPG ಸರಣಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಒಣಗಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಡ್ರೈಯರ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಔಷಧಗಳು, ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ದ್ರವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ದ್ರಾವಣಗಳು, ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು, ಅಮಾನತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರವ ರೂಪಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಪುಡಿಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ.
ತೆರೆದ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಹರಿವು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್. ಮಧ್ಯಮ ಆರಂಭಿಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಧ್ಯಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಗಾಳಿ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಡ್ರಾ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಹೀಟರ್ ಬ್ಲೋವರ್ನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹೈ ಎಫಿಷಿಯೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವಿತರಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ಗೋಪುರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಯ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದ್ರವ ವಸ್ತುವನ್ನು, ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಮೂಲಕ, ನಂತರ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಘನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. GMP ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಡೆಡ್ ಎಂಡ್ಗಳಿಲ್ಲ, ಸಿಂಪಡಿಸಿ.
ಅಂಕಗಳು:
1. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹನಿಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕ: ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಹರಿವು, ಪ್ರತಿ-ಪ್ರವಾಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಹರಿವು ಆಗಿರಲಿ, ಹನಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
2. ಸ್ಪ್ರೇ: ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಅಟೊಮೈಜರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಏಕರೂಪದ ಹನಿ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
3. ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೋನ್ ಕೋನದ ಕೋನ: ಸುಮಾರು ಸಾವಿರ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಗುಂಪಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ:
1. ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗ, ವಸ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಕ್ಷಣವು 95% -98% ತೇವಾಂಶ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಾಗಬಹುದು, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಕೆಲವೇ ಸೆಕೆಂಡುಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ಒಣಗಲು.
2. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ, ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3. ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು. 40-60% (ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, 90% ವರೆಗೆ) ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ, ದ್ರವವನ್ನು ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು, ಪುಡಿಮಾಡದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡದೆ ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಗಾತ್ರ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಮಾದರಿ/ಐಟಂ | 5 | 25 | 50 | 100 (100) | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 ವರ್ಷಗಳು | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ (°C) | 140-350 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ | ||||||||||||||
ಔಟ್ಪುಟ್ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ | ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ ಅಟೊಮೈಜರ್ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ) | ||||||||||||||
ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಗರಿಷ್ಠ ಮಿತಿ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) | 5 | 25 | 50 | 100 (100) | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 ವರ್ಷಗಳು | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ ಮಿತಿ (rpm) | 25000 ರೂ. | 22000 ರು | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಸ್ಕ್ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | 60 | 120 (120) | 150 | 180-210 | ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ | ||||||||||
ಶಾಖದ ಮೂಲ | ವಿದ್ಯುತ್ | ಉಗಿ + ವಿದ್ಯುತ್ | ಉಗಿ + ವಿದ್ಯುತ್, ಇಂಧನ ತೈಲ, ಅನಿಲ, ಬಿಸಿ ಊದು ಒಲೆ | ||||||||||||
ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮಿತಿ (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | ಇತರ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು | |||||||||
ಆಯಾಮಗಳು (L×W×H) (ಮೀ) | ೧.೬ × ೧.೧ × ೧.೭೫ | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5 × 8 × 10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | ವಾಸ್ತವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ | |||||
ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಚೇತರಿಕೆ ದರ | ಸುಮಾರು 95% |
ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಟವರ್ ದ್ರವ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು, ದ್ರಾವಣಗಳು, ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ದ್ರವ, ಹರಳಿನ ಘನ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ, ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಆಕಾರವು ನಿಖರತೆಯ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವಾಗ, ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: PAC, ಪ್ರಸರಣ ಬಣ್ಣಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು, ಸಾವಯವ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಸಿಲಿಕಾ, ತೊಳೆಯುವ ಪುಡಿ, ಸತು ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸಿಲಿಕಾ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಜೈವಿಕ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ.
ಆಹಾರ: ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಮೊಟ್ಟೆಗಳು, ಹಿಟ್ಟು, ಮೂಳೆ ಊಟ, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ರಕ್ತದ ಊಟ, ಸೋಯಾ ಹಿಟ್ಟು, ಕಾಫಿ, ಚಹಾ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸೋರ್ಬೇಟ್, ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯಗಳು, ತರಕಾರಿ ರಸ, ಯೀಸ್ಟ್, ಪಿಷ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್: ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಕಾಯೋಲಿನ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ವಿವಿಧ ಫೆರೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು.
ಕ್ವಾನ್ಪಿನ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮಿಕ್ಸರ್
ಯಾಂಚೆಂಗ್ ಕ್ವಾನ್ಪಿನ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರಷರ್ ಅಥವಾ ಜರಡಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಹರಳಾಗಿಸುವುದು, ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು 1,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ. ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ.
https://www.quanpinmachine.com/ »
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್:+86 19850785582
ವಾಟ್ಆ್ಯಪ್:+8615921493205